Технологія «литтєвий мармур» - просто, доступно

Матеріал, який складається з полімерного пов'язує і наповнювача з мармурової крихти відомий досить давно. Такий матеріал називається терраццо. В якості полімерного сполучного в ньому використовується бетон. Відшліфована поверхня терраццо виглядає дуже декоративно, тому з такого матеріалу роблять підлоги, сходи, підвіконня, стільниці, садові лавки.

Зараз на ринку з'явився більш сучасний матеріал, який виготовляється за тим же принципом, що і Террацо, але у вигляді сполучного застосовують не бетон, а поліефірні смоли. Цей матеріал називається «литтєвий мармур». Технологія його виготовлення аналогічна виготовленню інших ливарних формувальних матеріалів, наприклад, тротуарної плитки або гіпсового литва. Суміш з наповнювача і поліефірної смоли заливають у спеціальну форму. Після того, як процес затвердіння маси завершиться, виріб виймають з форми.

Простота технології виготовлення і відносна дешевизна вихідної сировини роблять виготовлення литого мармуру привабливим для приватних підприємців. Виробництво литтєвого мармуру можна налагодити в невеликому приміщенні, а процес виготовлення матеріалу не вимагає складного дорогого устаткування і спеціальної підготовки персоналу. Джерела інформації, що рекламують виробництво литтєвого мармуру як високорентабельне наводять такі дані: витрати на виготовлення прямокутної стільниці, площею 0, 4 м кв і товщиною 10 мм, складають близько 500 рублів. А вартість цієї стільниці в роздрібному продажі - вже близько 5000 рублів.

Як ми бачимо, рентабельність - просто нереальна, стовідсоткова. Але, звичайно, в цих розрахунках є неабияка частка лукавства. Адже, коли йшлося про собівартість виробу, то в неї враховувалася лише вартість матеріалів (причому, брався самий нижня межа), які необхідні для виготовлення литого мармуру. Витрати на оренду приміщення, освітлення та опалення (робити і сушити виливки, необхідно в опалюємо приміщенні), необхідне обладнання, форми і, нарешті, на оплату персоналу скромно замовчувалися.

Так що після проведення більш детальних розрахунків, виявиться, що рентабельність виготовлення литого мармуру знаходиться «в межах розумного» - 15-30%. Для того, щоб досягти хороших показників рентабельності, можна піти двома шляхами. Найпростіший екстенсивний шлях - це нарощування обсягів виробництва. У такому випадку потрібно орієнтуватися на виготовлення серійних виробів. Але велике виробництво має бути забезпечене ще й ринками збуту. Необхідно налагоджувати співпрацю з великими будівельними магазинами, шукати підрядні організації, зацікавлені в придбанні великих партій ваших виробів або налагоджувати свою торговельну мережу.

Другий шлях, за яким може розвиватися виробництво виробів з литого мармуру - це виготовлення штучних або дрібносерійних виробів з авторських ескізах. Тим більше що властивості матеріалу дозволяють виготовити з нього деталі з дуже складною конфігурацією поверхні, починаючи стільниць і закінчуючи фігурними балясинами і раковинами для умивальників. Для кожного такого виробу доведеться замовляти окрему форму-матрицю, ціна якої відіб'ється на кінцевій вартості виробу. Але, справедливості заради, варто відзначити, що вартість імпортного фабричної матриці для стандартних виробів може досягати чотирьох-п'яти тисяч доларів. Матриці за індивідуальним проектом, замовлені у наших виробників, обійдуться значно дешевше.

З вищесказаного можна зробити висновок, що тим, хто не готовий робити великі вкладення грошей на стадії організації виробництва литтєвого мармуру, краще орієнтуватися на штучне виробництво. Тим більше що знайти зацікавлених споживачів цієї продукції не так вже й складно. Вартість виробів з литого мармуру значно нижче, ніж ціна аналогічної продукції виготовленої з натурального каменю або кориана. А по своїм декоративним властивостям литтєвий мармур може навіть перевершувати ці матеріали.

Поверхня готового виробу з литого мармуру покривається декоративним шаром спеціального полімеру - гклькоута. За допомогою цього матеріалу на поверхні готового виробу можна створювати імітації різних текстур. Це можуть бути гладко поверхні, або поверхні, які імітують текстуру мармуру або інших каменів. Гелькоут може бути не тільки пофарбованим, але і прозорим. Якщо таким прозорим матеріалом покрити заполірований виріб з литого мармуру, то воно буде мати текстуру, що нагадує терраццо - мармурові вкраплення в полімерному сполучному. Крім того, в поверхню литтєвого мармуру можна «вплавити» будь-яке зображення. Зображення, нанесене на папір або полімерну плівку, наклеюється на поверхню литтєвого мармуру, а потім покривається прозорим гелькоутом.



Читайте також:

Корисне

© 2012 Щоденний пізнавальний журнал про ремонт
Hosted by uCoz