Зварювальні електроди для комфортної роботи
Сучасний ринок будівельних матеріалів пропонує зварювальні електроди різних виробників, відрізняються якістю і ціною, а так само матеріалами, які були використані для їх виготовлення. Розрізняють електроди для змінного і постійного струму, для звичайної конструкційної сталі і легованої, для нержавійки, міді, алюмінію і нікелю. Існують спецелектроди для зварювання і напайки чавуну, а так само для різання сталі. Крім того, зварювальні електроди розрізняються за матеріалом, з якого виготовлений стрижень. Бувають електроди металеві (або плавляться) і неметалеві, відповідно плавляться. Металеві електроди можуть бути сталевими, чавунними, мідними і т. д. Неметалічні - це електроди, стрижень яких виготовлений з графіту або вугілля. Такі електроди використовують дуже рідко. Розрізняються електроди по товщині і типу покриття. Бувають електроди з тонким, середнім, товстим і особливо товстим покриттям. Тип покриття може бути кислим, основним, целюлюзним, рутиловим і змішаним.
Взагалі, зварювання являє собою дуже складний процес, при якому протікають різні хімічні реакції між зварюваних матеріалом, перебувають у розплавленому стані і хімічними елементами, які утворюються при горінні електродного покриття. Для зварювання різних металів використовують відповідні марки електродів. На процес зварювання і, отже, на якість зварювального шва істотне значення надає довжина дуги. У загальних випадках прийнято вважати, що найбільш якісний шов виходить при найкоротшій дузі. Крім того, має значення і відповідним чином регламентується положення електрода і напрям зварювального шва. Зварювання матеріалів, що представляють собою високолеговані стали виконуватися електродами з основним покриттям. Такі марки електродів рекомендуються для зварювання металевих конструкцій великої товщини. Такі електроди можуть використовуватися для зварювання в будь-якому положенні електрода в просторі. Електроди з рутиловим покриттям характеризуються більш легким запалюванням дуги. Вони використовуються для створення вертикальних і стельових швів при зварюванні маловуглецевих і легованих сталей.
Звичайні електроди для зварювання являють собою стрижень з електропровідного матеріалу. Довжина електрода може змінюватися від 250 мм до 450 мм. Зверху на електрод наноситься шар покриття. Один кінець електрода, довжиною приблизно 25-30 мм, залишають чистим і використовують його для установки в електрододеожатель. Для зварювання особливо відповідальних конструкцій, електроди для зварювання необхідно зберігати при температурі не нижче 15 С, протягом не більше 5 діб після прокалки. У разі використання електродів термін зберігання, яких перевищує цю величину, рекомендується повторити прожарювання перед початком робіт.
При виконанні зварювальних робіт велике значення має витрата електродів. Зазвичай ця витрата розраховується за спеціальними формулами і є показником економічності роботи зварювальника. Витрата електродів нормується на 1 погонний метр зварного шва і залежить від ваги наплавленого металу і втрат при зварці. Втрати при зварюванні визначаються виходячи з застосовуваної марки електрода, і так же наводяться у відповідній нормативній літературі.
При виробництві зварювальних робіт дорогими вольфрамовими електродами, витрата електродів при зварюванні, залежить від товщини металу і способу зварювання. При використанні напівавтомата, витрата електродів при зварці в 2 3 рази менше, ніж при ручному зварюванні.
